摘要：2009年物联网概念的提出，给我们的生产和生活都带来了翻天覆地的变化。近几年，基于RFID射频识别技术的应用愈来愈普遍，RFID识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境，并且相对于条码，RFID技术更能达到智能工具管理的效果。以RFID技术为基础，对智能化航空维修工具管理系统加以构建，便于自动、快速存取各类工具设备数据，可以大幅度提高工器具管理的准确性和高效性，并实现跨组织跨部门之间的信息共享。

　　2009年物联网概念的提出，给我们的生产和生活都带来了翻天覆地的变化。近几年，基于RFID射频识别技术的应用愈来愈普遍，RFID识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境，并且相对于条码，RFID技术更能达到智能工具管理的效果。以RFID技术为基础，对智能化航空维修工具管理系统加以构建，便于自动、快速存取各类工具设备数据，可以大幅度提高工器具管理的准确性和高效性，并实现跨组织跨部门之间的信息共享。

　　通过RFID射频识别技术实现工器具工具智能科学管理，对提升公司作业效率、减少资产流失、提高信息化管理都有着重要意义。目前工器具管理现状：

　　由于维修工器具品种繁杂、数量大、规格不一使得工器具杂乱无分类，工作人员想使用某个工具时，查找起来特别麻烦。而当工具遗失时，也没有有效手段找寻，只能花费大量人力、时间慢慢查找，增加了工作难度。

　　以人工操作为主的工器具维修管理体系需要大量人员操作，管理流程冗长，具有滞后性。当发生工具遗失或损坏时，可能过了几天甚至在下次想使用该工具时才发现。

　　在借用环节时, 由于借用手续很复杂, 在记录借用情况和工具收发时, 常常出现排队等待的现象, 浪费修东西的人的时间。在归还环节时, 常常会发生归还件数与记录借出件数不统一的现象。

　　由于飞机维修周期长、修东西的人多，管理人员不能实时查询到工具当前使用状态，无法第一时间得知是否有工具遗失现象，工具损耗情况。工具管理无法责任到人，当出现工具遗落时，有可能会出现操作人员互相推卸责任的情况。工具管理责任制的不完善直接引发工具利用率低、资产损失和工具流失造成安全风险隐患等问题。

　　条码或二维码易损坏、易污染、易掉落，当借还工具时，条码或二维码只能单个扫描，耽误时间，降低了工作人员的工作效率。

　　以RFID为基础的智能化维修工具管理系统相对来说还是比较复杂，且专业性强，设计应用过程中需要考量和兼顾的相关专业内容和技术要素比较多。主要构成内容有：智能工具库房、智能工具箱、智能工具。只要工具上有RFID识别，能够随时随地使用和识别。

　　智能工具箱的优点是UHF读头模块，进行实时监视，对象为放入、接近、进入后，距离工具箱比较远，且携带RFID标签的智能工具。利用RFID技术，通过软件使得存储柜自动管理柜体抽屉内存放的带有RFID标签的工具。

　　RFID智能工具车采用RFID技术能实现工具定位到层的精准控制，大幅度提高工器具管理的准确性和高效性，有效预防和减少工器具丢失和被盗、简化工器具进出库的登记流程、避免库存缺失或管理疏忽等，能够完全满足企业各类工具储存需求的智能设备，实现了企业对工具的信息化管理及精细化控制。

　　利用RFID技术，把贴有RFID电子标签的工具放入特殊定制并加装RFID读写器的智能工具柜中，每当工具从柜内取出时，系统会实时记录这一操作。会立刻判断细节如：什么人，主要负责的岗位，在什么时间取出了什么工具，又在什么时间归还。系统还可设置操作权限，还可以在某一工具没有在一段时间内归还时自动发出警告。

　　全封闭柜体提供无钥匙进入方式，存储工具都很简便→员工刷员工卡触摸屏登录完成后，柜体系统开启，授权员工做工具的存取操作→在触摸屏上点选所需工具，对应的工具存放抽屉的电磁锁会被自动打开，软件会自动实时记录每次存取操作，并且自动更新数据库→一旦存取操作完毕，关闭抽屉的时候，触摸屏会立刻显示物品的更新状态。

　　由鸿陆超高频RFID读写器及多个天线单元组成，通过软件自动管理车、箱内电子标签，对柜内的工具做准确识别, 倘若超出识别界限, 会在第一时间发出识别报警信号，有效预防和减少工器具丢失和被盗、简化工器具进出库的登记流程、避免库存缺失或管理疏忽等，可以大幅度提高工器具管理的准确性和高效性。

　　RFID固定式读写器CL7206B2用于实现工具的批量自动出入库管理，将鸿陆超高频读写器固定在工具出入通道，当贴有RFID电子标签的工具通过相应区域时，读写器读取对应工具的电子标签信息，并把数据上传至后台数据库，再对数据库的库存信息作对比记录，以此来实现对工具设备的管理。

　　1、建筑行业需要用大量重型机械车辆设备，如何缩短车辆维护保养的周期是建筑业管理者们关注的问题。另外，缩短车辆调整周期还可以在一定程度上促进车辆的销售。无论是价值10块钱的扳手还是2万块的流体纯度探测仪，在生产需要时，任何种类的工具都必须能及时找到。

　　2、石油平台上工作程序复杂，要使用到的工具也很繁杂，为了能够更好的保证高效的生产力，保证在需要的时候随时手边有工具就很重要了。若发生工具丢失，当下不得不马上停工，而这个工具的重购也一定要马上启动。据权威财务部门统计，停工造成的损失分别为，近海平台每天5万美金，深海平台50万每天，还不包括生产率的降低。即使之后找到丢失的工具，工具轮换也会产生费用。因此，钻井平台的管理者迫切地需要一种工具资产的实时追踪方案，这种方案可避开昂贵的工具损失和高昂的工具更换成本。

　　3、航空公司也通过超高频RFID技术来改善生产效率，从生产工具、物流集装箱到运输的货物等物品都被装上了RFID标签，这样一来所有工器具信息都被扫描进入数据库并且被实时更新，资产使用、维护、交接等信息都有所记录。这些高强度的RFID抗金属标签拥有在金属资产上稳定的读写性能，且能够抵抗有污染和腐蚀性的生产环境。航空公司的RFID项目帮助其高效管理各项生产设备和工具，每年可节省上百万欧元的成本。

　　4、铁路线路维护工器具管理，铁路线路维护的工器具种类多，规格相差大，使用场合分散，一直是管理的难点，在每个工器具安装RFID电子标签后，可以在库房的门口安装RFID超高频读写器识别进出的工器具以及进行授权管理，也可以在施工车辆上安装超高频读写器，实时监控车辆上的工器具，做到带出去多少带回来多少，以及在工器具被落下的时候实时提醒。

　　5、高铁等大型设备生产工器具管理，高铁，船舶，大型设备生产时候，一个工作人员要带很多工器具到各个工段施工，给工器具的管理带来了很大的困难，应用上加装了鸿陆RFID读写器和计算机的工器具管理车后，工器具管理就变得简单了，工器具车中安装了超高频读写器实时监控车上的工器具，车上的显示屏可以实时显示工器具种类和数量，工作人员只要刷卡就可以打开工器具车抽屉取放工器具，防止工器具落下节约工作人员工器具管理的时间。

　　6、监狱劳动场所工器具管理，监狱劳动场合作为特殊场合，工器具这种有危险性质的物资是要严格管理的，丢失一件就会带来很大的安全风险隐患，这就是需要在关键节点和劳动场所安装超高频RFID读写器，实时监控工器具的位置和使用情况。

　　1、多种硬件方案：RFID智能工具车、RFID智能工具柜、RFID智能工具箱、RFID智能工具库等，使用各种作业环境。

　　3、全自动的工具进出记录管理，省去人工扫描和录入工作的繁琐和失误可能。快！准！精确！并且系统可生成各种报告。

　　7、自带充电电池，可便携移动用作线、实现了对航空维修工具的智能管控，实现工具可控制、可追溯。

　　服装行业革新者联袂发起数字化可持续发展倡议，共同塑造可持续性时尚生态的未来

　　2020年3月12日，服装标签及装饰制造商常达控股有限公司在香港证券交易所主板鸣钟上市。此次上市，意味着被誉为国内“服装标签第一股”的常达控股过去近三十年的努力终于收获市场认可。成功上市后的常达控股迈上了新的台阶，也是公司从传统服装吊牌向RFID市场拓展过程中的一座里程碑。

　　踏踏实实的做点事是芯联创展公司的价值观，芯联创展的公司使命是要为世界的自动识别行业做出我们的贡献。自动识别技术作为物联网产业核心基础的一部分，在万物互联的未来会起到逐渐重要的作用。

　　2019年11月，全球领先的RFID测试解决方案供应商Voyantic在芬兰Boisto岛上进行了15周年庆典活动。借此机会，Voyantic亚太地区营运总监Smoos(彭建宾)先生为我们分享了关于Voyantic公司成立的缘由及过程，让我们共同来看看RFID测试先驱——Voyantic的故事。

　　近日RFID世界网记者正常采访到广州制联物联网科技有限公司(以下简称“制联科技”)总经理金鹏，就数码印刷与RFID标签生产的结合，及其在RFID数码喷印设备方面的突破进行了探讨。